，用容积流量表示流量大小时需给出介质的参数 。在介质参数一直在变化的情况下，往往难以达到 这一要求，而造成仪表显示值失真。因此，质量 流量计就得到普遍的应用和重视。质量流量计分 直接式和间接式两种。直接式质量流量计利用与 质量流量直接有关的原理做测量，目前常用的 有量热式、角动量式、振动陀螺式、马格努斯效 应式和科里奥利力式等质量流量计。间接式质量 流量计是用密度计与容积流量直接相乘求得质量 流量的。

  涡轮流量计，上游不小于 5～20 倍管径， 下游不小于3～10 倍管径； 涡街流量计，上游不小于 10～40 倍管径， 下游不小于5 倍管径； 电磁流量计，上游不小于 5～10 倍管径， 下游不小于0～5 倍管径； 超声波流量计，上游不小于 10～50 倍管径 ，下游不小于5 倍管径；

  它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大， 度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量 计的原理最简单，适于测量高粘度、低雷诺数 的流体。根据回转体形状不相同，目前生产的产品 分：适用于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮 流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计 ；适用于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜 式和转简流量计等．

  多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积 流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的 方法历史悠远长久，很成熟，世界各国一般都用在 较为重要的场合，约占各种流量测量方式的70％ 。

  GB 50093━2002自 动 化 仪 表 工 程 施 工 及验 收 规 范中对流量计上下游直管段的通 常要求如下（若仪表有要求，按仪表条件 确定直管段长度）：

  转子流量计，上游不小于 0～5 倍管径，下 游无要求； 靶式流量计，上游不小于 5 倍管径，下游 不小于3 倍管径；

  测量流体流量的仪表统称为流量计或流 量表．流量计是工业测量中重要的仪表之 一．随着工业生产的发展，对流量测量的 准确度和范围的要求慢慢的升高，流量测量 技术日新月异．为了适应任何用途，各种 类型的流量计相继问世。目前已投入到正常的使用中 的流量计已超过100种。从不同的方面出发 ，流量计有不同的分类方法。常用的分类 方法有两种，一是按流量计采用的测量原 理进行归纳分类：二是按流量计的结构原 理进行分类。

   容积式流量计，无要求； 孔板，上游不小于 5～80 倍管径，下游不 小于2～8 倍管径； 喷嘴，上游不小于 5～80 倍管径，下游不 小于4 倍管径； 文丘里管、弯管、楔形管，上游不小于 5～ 30 倍管径，下游不小于4 倍管径； 均速管，上游不小于 3～25 倍管径，下游 不小于2～4 倍管径。

  感应电动势，而感应电动势又和流量大小成正比 ，通过测电动势来反映管道流量的原理而制成的 。其测量精度和灵敏度都较高。工业上多用以测 量水、矿浆等介质的流量。可测最大管径达2m， 而且压损极小。但导电率低的介质，如气体、蒸 汽等则不能应用。

  大于5°;安装的地方应振动较小，易于观察和 维护;对脏污介质，必须在流量计的进口处 加装过滤器。

  计称动量式流量计．由于流动流体的动量P与流体 的密度 及流速v的平方成正比，即p v2， 当通流截面确定时，v与容积流量Q成正比，故p Q2。设比例系数为A，则Q＝A 因此，测得P，即 可反映流量Q．这种型式的流量计，大多利用检测 元件把动量转换为压力、位移或力等，然后测量 流量。这种流量计的典型仪表是靶式和转动翼板 式流量计。

  2)电学原理：用于此类原理的仪表有电 磁式、差动电容式、电感式、应变电 阻式等。

  (3)声学原理：利用声学原理进行流量测 量的有超声波式．声学式(冲击波式) 等。

  (4)热学原理：利用热学原理测量流量的 有热量式、直接量热式、间接量热式 等。

  流量计安装在管道上，指管道的长度。 有些直管段是现场现有的管段上安装流量计，这 样的话就要考虑流量计在这个管段上的安装点。 要确保前后管段要有一定距离才可以做到稳流才能 让流量测量更准确。 有些直管段也可以在流量计本体上做一些预留， 到现场后在对接到管道上。

   20世纪的60年代以后 ，测量仪表开始向精 密化、小型化等方向 发展。随着集成电路 技术的迅速发展，具 有锁相环路技术的超 声（波）流量计也得 到了普遍应用，微型 计算机的广泛应用， 进一步提升了流量测 量的能力，如激光多 普勒流速计应用微型 计算机后，可处理较 为复杂的信号。

  流量计英文名称是flowmeter，全国科学技术 名词审定委员会把它定义为：指示被测流量和（ 或）在选定的时间间隔内流体总量的仪表。简单 来说就是用于测量管道或明渠中流体流量的一种 仪表，工程上常用单位m3/h，它可分为瞬时流量 （Flow Rate ）和累计流量（Total Flow ），瞬 时流量即单位时间内过封闭管道或明渠有效截面 的量，流过的物质可以是气体、液体、固体；累 计流量即为在某一段时间间隔内（一天、一周、 一月、一年）流体流过封闭管道或明渠有效截面 的累计量。通过瞬时流量对时间积分亦可求得累 计流量，所以瞬时流量计和累计流量计之间也是 可以相互转化的。

  利用多普勒效应制造的超声多普勒流量计近 年来得到普遍的关注，被认为是非接触测量双相 流的理想仪表。

  件下流动时将产生振荡，且振荡的频率与流速成 比例这一原理设计的．当通流截面一定时，流速 与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可 测得流量．这种流量计是70年代开发和发展起来 的．由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优 点，很有发展前途。目前典型的产品有涡街流量 计、旋进旋涡流量计。

  •1910年时，美国人开 始了槽式流量计的研究 工作，这种流量计是用 来测量明沟中水流量的。 1922年，帕歇尔将水槽 测量改革为帕歇尔水槽。 1955才有了应用声循环 法的马克森流量计的问 世，用于测量航空燃料 的流量。1945年，科林 用交变磁场成功的测量 了血液流动的情况。

  2. 1差压式流量计 差压范围的选择 差压范围的选择应根据计算，一般情况

   2. 2可变面积式流量计(转子流量计) 当要求精度不优于±1.50%，量程比

  电磁流量计造价较高，且信号易受外磁场干 扰，影响了在工业管流测量中的广泛应用。为此 ，产品在一直在改进更新，向微机化发展．

  播的速度等于被测介质的平均流速和声波本身速 度的几何和的原理而设计的。它也是由测流速来 反映流量大小的。超声波流量计虽然在70年代才 出现，但由于它可以制成非接触型式，并可与超 声波水位计联动进行开口流量测量，对流体又不 产生扰动和阻力，所以很受欢迎，是一种很有发 展前途的流量计。

  量计，多用于测量颗粒状固体介质的流量，还用 来测泥浆、结晶型液体和研磨料等的流量。流量 测量范围从每小时几公斤到近万吨。典型的仪表 是水平分力式冲量流量计，其测量原理是当被测 介质从一定高度h自由下落到有倾斜角 的检测 板上产生一个冲力，冲力的水平分力马质量流量 成正比，故测量这个水平分力即可反映质量流量 的大小。按信号(九)的检测方式，该型流量计分 位移检测型和直接测力型。

  3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．

  一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的 管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供 二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。 它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为 相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常 为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等) 。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压 计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多 为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故 流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度 线

  4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下

  而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与 浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受 流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。浮子静止的 高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流 截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时 上下部分的压力差相等，因此该型流量计称变面 积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典 型仪表是转子(浮子)流量计。

  流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转 的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计 是水表和涡轮流量计，其结构可以是物理运动输 出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水 表准确度较低，误差约±2％，但结构相对比较简单，造价 低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列 化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高 ，一般误差为±0．2％一0．5％。

  流量计的最早专利是在1886 年一个美国人发布的，在1914年 专利认为TUF的流量和频率是有 关系的，第一台TUF是1938年开 发的，用于测量飞机 燃油，一直 应用到二战结束，一种响应更快 的流量计诞生了，它能更广泛的 应用在石油，化工，科研，国防 等领域。1738年瑞士著名的物理 学家丹尼尔，伯努利以伯努利方 程为基础，利用了差压法测量了 水流量，他发明了最早的，流量 测量工具。 1886年，美国人赫谢 尔应用文丘里管制成了测量说流 量的的实用测量装置。

  (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定 理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、 可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利 用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮 式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用 总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等 等。