在石化行业，人们会用到金属催化剂将原料转变成所需的产品。这些催化剂在化学反应的过程中会结焦、失活，因此催化剂的再生是连续生产的全部过程中不可或缺的一环。

  在这些连续进行的生产的基本工艺中，往往会包含催化剂连续再生装置。它的任务是收集反应器中已经失活的催化剂，恢复它的活性，然后将再生的催化剂送回反应单元。

  催化剂连续再生装置尤其会出现在炼化厂的连续催化重整(CCR)工艺和生产聚丙烯(PP)的丙烷脱氢(PDH)工艺中。在法国公司AXENS的Aromizing™专利工艺和美国环球油品公司(UOP)的Platforming™以及Oleflex™专利工艺中，我们往往还会看到在催化剂连续再生装置上配备了同位素测量仪表。催化剂连续再生技术的出现不仅有助于解决日益严重的环境问题，也明显提升了生产的经济效益，因此，迄今已有500多套专利装置在世界各地投入了使用。

  在催化剂连续再生装置上，同位素测量技术是非常可靠的，因为它不接触生产的全部过程，也就不会被直接暴露在催化剂连续再生装置的高温和腐蚀环境中。

  VEGA的同位素仪表用于测量来自反应器的催化剂料位，控制每次进入再生过程的催化剂流量，保障催化剂连续、可靠地恢复活性。

  控制催化剂流量有两个目的：一是确保催化剂再次进入反应器前已完全再生；二是避免催化剂连续再生装置中不同容器之间的差压变化过大，防止物料在运送过程中遭受不必要的冲击和摩擦。

  催化剂连续再生装置由多个容器组成。第一个容器是催化剂分离料斗，用于收集反应器中的失活催化剂。分离料斗的工作时候的温度很高，与反应器内的过程温度差不多，因此就需要注意防范高温传导到仪表。在分离料斗中，需要对料位进行连续测量，从而控制缓冲区的催化剂流量。

  这里的料位测量能够使用VEGA获得专利的柔性探测器FIBERTRAC 31，或使用灵敏度非常高的SOLITRAC 31。

  MINITRAC 31则可以用作低位开关，控制阀门开合，让失活催化剂通过重力作用进入再生器，并安全防范设备空转。

  源罐的安装的地方对保障装置的正常运行也十分重要，这关系到连续物位测量及限位检测的测量范围是否能满足专利商的要求。

  失活催化剂进入再生器后，其表面上在反应过程中生成的结焦会被去除，从而恢复其化学活性。在再生器中，同样要使用到连续物位测量和低位开关，控制每次通过的催化剂流量。尤其是同位素限位开关，能够准确的通过特定的催化剂沉积情况做校准，按需输出开关信号，优化对再生过程的工艺控制。

  催化剂“焕然一新”后，便来到再生过程的最后一步，储存在再生催化剂料斗中。之后，催化剂会通过气力输送分批回到反应器，确保反应器内的催化剂总量维持在适宜水平。使用同位素物位及限位测量仪表，有助于优化再生器的利用效率，并实现再生催化剂的高效投用。

  在再生器还原室和再生催化剂料斗之间，恢复活性的催化剂还会经过一个闭锁料斗，这里使用的也是同位素仪表。闭锁料斗的作用是维持上游容器和下游容器之间的压力差，使其足以将催化剂推回反应容器。

  VEGA的PROTRAC系列同位素仪表经过精心设计，能够很好的满足催化剂连续再生装置的特别的条件。在金属催化剂料流中，仪表可在高温和强腐蚀的严苛工况条件下实现精准的料位测量。同时，因为采用的是非接触式测量原理，无论是新建还是改建项目，同位素仪表的安装都无需改动容器，可以在装置的运行过程中完成。VEGA同位素仪表可提升运行的安全性及可靠性，不需要维护或再次校准。凭借数十年来为全世界的催化剂连续再生装置配备仪表的经验，以及与最终用户和专利商紧密的合作伙伴关系，VEGA已成为石油炼化行业物位和密度测量领域的佼佼者。